UPVC/CPVC växelfjärilventil

Hur man underhåller UPVC/CPVC växelfjärilventiler ? Vanliga fel och sätt att förlänga livet

UPVC (oplastiserad polyvinylklorid) och CPVC (klorerad polyvinylklorid) växtventiler används allmänt i många industrier på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet, lätt design och ekonomi, inklusive säkert dricksvatten, metallurgi, fotovoltaik, kärnkraft, elektroniska halvledare, medicin, industriella vattenbehandling, industriella avfall och andra vatten. Problem som slitage, läckage eller dålig drift kan emellertid uppstå under långvarig användning. Rimligt underhåll och felsökning kan avsevärt förlänga ventilens livslängd.

I. Dagliga underhållsåtgärder

1. Regelbunden inspektion och rengöring
Säkert dricksvatten och industriellt vattenbehandling: Ventilen är i kontakt med vatten som innehåller klor eller föroreningar under lång tid. Det är nödvändigt att kontrollera om det finns sediment eller biofilm inuti ventilkroppen för att förhindra blockering eller korrosion.
Elektronisk halvledare och farmaceutisk industri: Högkraftsvatten eller kemiska leveranssystem måste se till att ventilerna är fria från partikelföroreningar och spolas regelbundet med avjoniserat vatten eller kompatibla lösningsmedel.
Metallurgy & Industrial avloppsvatten: Syra eller med hög solid innehållsmedia är benägna att skala på ventilsätet eller fjärilsplattan, och manuell rengöring krävs under avstängning.

2. Smörjning och driftstest
Växelöverföringsmekanismen måste regelbundet fyllas med fett med livsmedelskvalitet (som dricksvattenindustrin) eller kemisk korrosionsbeständig smörjmedel (såsom kemisk industri och avloppsreningsindustrin).
Använd manuellt ventilen flera gånger för att säkerställa smidig öppning och stängning och undvika att fastställa (kärnkraftsindustrin har extremt höga krav på ventilens tillförlitlighet och kräver strikt tester).

3. Tätningskontroll och ersättning
EPDM- eller FKM -tätningarna av UPVC/CPVC -ventiler är benägna att åldras i höga temperaturer eller starka kemiska medier (såsom betningsvätskor i fotovoltaiska industrin och etsningsmedel i halvledarindustrin). Det rekommenderas att ersätta dem varannan år.
Om internt läckage hittas (till exempel de strikta tätningskraven i läkemedelsindustrin) är det nödvändigt att omedelbart kontrollera om tätningsytan är sliten eller deformerad.

Ⅱ. Vanliga fel och lösningar

1. Ventilen kan inte stängas helt (internt läckage)
Orsak: Butterfly Plate Offset, tätningsringslitage eller medelstora kristallisation (såsom saltavlagring i industriellt avloppsvatten).
Lösning: Justera växellådans gränsskruv, byt tätningsringen eller ta bort och rengöra fjärilsplattan (tillämplig på frätande vätskor i den metallurgiska industrin).

2. Ökat driftsmoment eller fastnat
Orsak: Brist på smörjning i växellådan, rost på ventilstammen (anti-rostdesign krävs för kylvattensystem i kärnkraftsindustrin) eller vidhäftning av mediet (såsom sirapvätskor i läkemedelsindustrin).
Lösning: Rengör och smörj ventilstammen och kontrollera om växellådan har vatteninträngning (vattentät design krävs för utomhusinstallationsventiler i fotovoltaisk industri).

3. Sprucken eller deformerad ventilkropp
Anledning: CPVC-ventilen överskrider den nominella temperaturen (vanligtvis ≤90 ° C) vid hög temperatur (såsom hög temperaturcirkulation av ultrapure-vatten i halvledarindustrin), eller UPVC-ventil påverkas av yttre kraft (såsom mekanisk stress i industriavfallsvattenrör).
Lösning: Byt ut CPVC- eller FRPP -ventiler med högre temperaturmotstånd och förstärka rörledningsstödet.

4. Växellådesfel
Orsak: Långvarig exponering för fuktiga miljöer (som dricksvattenbehandlingsanläggningar) får inre växlar att rostas eller ofta orsaka slitage.
Lösning: Välj en växellåda med rostfritt stål eller uppgradera till en antikorrosionsbelagd växellåda (lämplig för scenarier med hög efterfrågan som kärnkraft).

Iii. Viktiga metoder för att förlänga livet

Adaptiva mediegenskaper:
CPVC PTFE -tätningar används i starka syra/alkaliska miljöer (såsom elektronisk halvledarens etsningsvätska);
Vatten med hög renhet (läkemedel, fotovoltaik) Undvik att använda smörjmedel som innehåller metalltillsatser.

Standardiserad installation och drift:
Undvik rörledningsstressförvrängning av ventilkroppen (ett vanligt problem vid industriell vattenbehandling);
Kärnkraftsindustrin måste strikt utföra trycktester i enlighet med ASME -standarder.

Förebyggande underhållsplan:
Kontrollera tätningen av säkra dricksvattensystem var sjätte månad;
Rengör och skala de industriella avloppsventilerna varje kvartal.

Iv. Särskilda överväganden i branschapplikationer

Fotovoltaiska och elektroniska halvledare: Ventiler måste uppfylla kraven för ingen metalljonutfällning för att undvika förorenande ultrapure -vatten.
Kärnkraft: Välj CPVC-material som är resistenta mot strålning av strålning och utför icke-förstörande testning (t.ex. ultraljudstestning) regelbundet.
Medicin och mat: Ventiler måste följa FDA eller EHEDG -certifiering för att säkerställa renhet och sterilitet.