{config.cms_name} Hem / Produkt / UPVC/CPVC -beslag / Svetsstång
Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.
specialtillverkad Svetsstång För livsmedelsindustrin/fordon/elektronisk
Svetsstång

Svetsstång

Svetsstången är ett kritiskt material som är allmänt använt vid metallsvetsning och reparation, lämplig för olika svetstekniker såsom bågsvetsning och TIG -svetsning. Tillverkade av högkvalitativa metalllegeringar ger våra svetsstänger svetsprestanda och stark anslutningsstyrka och uppfyller kraven från olika material.

Kontakta oss
parameter ansökan Tekniska standarder
Företag
Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.
Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

ZHEYI Group ja Kina Svetsstång För livsmedelsindustrin/fordon/elektronisk leverantör och specialtillverkad Svetsstång För livsmedelsindustrin/fordon/elektronisk fabrik. Vi grundades 2007 och fokuserar på forskning och utveckling, tillverkning, försäljning och service av industrirör av CPVC och UPVC. Företaget har erhållit ett antal certifieringar, inklusive produktionslicens för specialutrustning, hygienlicens för vattenrelaterade produkter i Zhejiang-provinsen, IS09001-certifiering för kvalitetsledningssystem, IS014001-certifiering för miljöledningssystem och IS045001-certifiering för arbetsmiljö och säkerhet. Företaget har mer än 50 oberoende immateriella rättigheter och egenutvecklade import- och exporträttigheter. För att kunna erbjuda diversifierade produkter och bättre tjänster har företaget introducerat avancerad teknik, verktygsutrustning och unika råvaror och ledningssystem från Tyskland och USA. Under årens lopp har våra produkter använts i stor utsträckning för rörledningstransport av syra- och alkalivätskor, ultrarent vatten, dricksvatten, rent vatten av elektronisk kvalitet och industriellt avloppsvatten inom kemi, metallurgi, solceller, kärnkraft, litiumbatterier, elektroniska halvledare, livsmedel, medicin, bilindustri, industriell vattenrening och andra industrier. För närvarande har ZHEYI Group etablerat mer än 30 försäljningsbolag över hela landet, och alla typer av produkter exporteras till Europa, Amerika, Sydostasien och andra länder och regioner, och är djupt gynnade av inhemska och utländska kunder.

Hedersintyg
  • ISO 9001: 2015
  • ISO 14001: 2015
  • ISO 45001: 2018
  • ISO 45001: 2018
  • ISO: 45001-2018 sv
  • nationellt högteknologiskt företag
  • Certifikat
  • Certifikat
Nybörjare
Lämna ett meddelande
  • Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.
    Strikt kvalitetskontroll

    ZHEYI Group följer principen "kvalitet först", använder internationellt avancerad utrustning och högkvalitativa råvaror, kontrollerar strikt varje produktionsled och har åtagit sig att tillhandahålla pipeline-produkter med utmärkt prestanda och utsökt utseende.

    Företaget använder den mest avancerade produktionsutrustningen och högkvalitativa material, inklusive japanska Sekisui och amerikanska Lubrizol. "ZHEYI" kombinerar perfekt utsökt produktionsteknik med professionell ledning, och varje produkt genomgår strikt kvalitetskontroll - från produktion, inspektion till slutleverans, vilket säkerställer den perfekta kombinationen av utseende och funktion.

  • Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.
    Precisionsprestandatestning
    På ZHEYI är varje produkt noggrant tillverkad, med fokus inte bara på utsökt estetisk design, utan också alltid på utmärkt inneboende kvalitet. Rigorösa prestandatester säkerställer att produkten kan bibehålla stabilitet och hållbarhet även under tuffa förhållanden.:

    ● Densitetstestning: Mäter materialdensitet för att säkerställa konstruktioners enhetlighet och stabilitet.
    ● Vicat mjukningstemperaturtest: utvärderar mjukningsgraden hos material under höga temperaturförhållanden för att säkerställa produktens förmåga att motstå deformation i olika miljöer.
    ● Ugnstest: simulerar långvarig värmebeständighet och verifierar produktens förmåga att motstå höga temperaturer under lång tid.
    ● Hydrostatiskt test: Utvärdera rörens hållfasthet under höga tryckförhållanden för att säkerställa produktsäkerhet och tillförlitlighet.
    ● Slagtest med fallhammare: Testa produktens slagtålighet under transport, installation och daglig användning.

Svetsstång Branschkunskap

Svetsstångslagring och fuktsäker hantering: Hur kan man undvika väteinducerade sprickor och processfel?

1. Vilka problem kommer den fuktiga svetsstång orsaka?
När svetsstångsbeläggningen absorberar fukt, sönderdelas vattnet under svetsning av hög temperatur för att producera väte, vilket kan leda till allvarliga konsekvenser:
Väteinducerade sprickor (kalla sprickor): Väteatomer tränger in i svetsmetallen och bildar sprickor vid spänningskoncentrationspunkten vid kylning, vilket är vanligt i höghållfast stål och tjock plattsvetsning.
Svetsporer: Vatten förångas för att bilda bubblor, vilket resulterar i pordefekter inuti eller på svetsens yta.
Onormal svetsprocess: våta svetsstänger är benägna att båge instabilitet, ökad stänk, otillräcklig penetration och andra problem.

2. Hur lagrar jag svetsstänger korrekt?
Kärnan i svetsstångslagring är fuktsäker, temperaturkontroll och tätning:

Oöppnade svetsstänger:
Förvara i ett torrt och ventilerat lager med luftfuktighet som styrs under 60% och temperaturen upprätthålls vid 10 ~ 25 ℃.
Undvik direkt kontakt med marken eller väggen. Det rekommenderas att använda hyllor för att höja höjden med mer än 30 cm.
Den ursprungliga förpackningen bör förseglas och lagras i enlighet med principen om "först in, först ut" för att undvika långsiktig orderstock.

Öppna svetsstänger:
Svetsstänger som inte har använts på kort sikt bör tillfälligt förvaras i en konstant temperaturtorkning av ugnen (100 ~ 150 ℃).
Låga vätesvetsstänger (såsom E7018) är känsliga för fuktighet. Det rekommenderas att använda dem inom fyra timmar efter öppnandet och förkortas till 2 timmar i miljöer med hög luftfuktighet.

3. Nyckelpunkter för svetstångstorkning
Torkningskraven för olika svetsstänger varierar mycket:
Cellulosesvetsstänger (såsom E6010): Vanligtvis krävs ingen torkning, men strikt fuktskydd krävs. Om det är något fuktigt kan de torkas vid låg temperatur (60 ~ 80 ℃) under 0,5 ~ 1 timme.
Låga vätesvetsstänger (såsom E7018): De måste torkas vid hög temperatur (300 ~ 350 ℃) under 1 ~ 2 timmar för att helt ta bort fukt från beläggningen.
Svetsstänger i rostfritt stål: Torkningstemperaturen är relativt låg (150 ~ 250 ℃), och värmebevarande är tillräcklig under 1 timme, och exponeringstiden kan avslappnad till 8 timmar.

Notera:
Den torkade svetsstången ska förvaras i en isoleringshink (100 ~ 150 ℃) och tas ut vid behov.
Svetsstången ska inte torkas flera gånger, i allmänhet inte mer än tre gånger, annars kommer beläggningen att spricka och falla av lätt.

4. Fuktsäkra åtgärder på svetsplatsen
Miljökontroll: När fuktigheten i svetsområdet överstiger 80%bör operationen avbrytas eller avfuktare, värmare och annan utrustning bör användas för att förbättra miljön.
Svetsstångens transporthantering: Svetsare måste vara utrustade med bärbara isoleringshinkar för att säkerställa att svetsstängerna hålls torra före användning.
Nödbehandling: Lätt fuktiga svetstänger kan användas efter sekundär torkning, men om beläggningen uppenbarligen har fallit av eller agglomererad måste den skrotas.

5. Hur kan man förhindra väteinducerade sprickor?
Förvärmning före svetsning: För högkolstål, legeringsstål eller tjocka plattor kan förvärmning före svetsning (80 ~ 200 ℃) minska kylningshastigheten och minska väteansamlingen.
Behandling efter svetsning av dehydrogenering: Värm omedelbart till 250 ~ 300 ℃ Efter svetsning, håll varmen i 2 ~ 6 timmar för att främja vätdiffusion och flykt.
Välj lågväte svetsmaterial: Använd företrädesvis lågvätelektroder (såsom E7018) eller lågvätesvetsningsprocesser (såsom TIG-svetsning) för att minska väteinnehållet från källan.

Missa inte detta! Kontakta oss för de senaste nyheterna!
send