Vilka är de specifika kraven för DIN och ANSI -standarder för anslutningsmetoderna för UPVC och CPVC -rörbeslag?

DIN- och ANSI -standarder har tydliga krav för anslutningsmetoderna för UPVC och CPVC -rörbeslag , som är utformade för att säkerställa tätning, stabilitet och långvarig tillförlitlighet för rörbeslagen efter installationen. Följande är de specifika kraven för anslutningsmetoderna för UPVC och CPVC -rörbeslag enligt dessa två standarder:

UPVC/CPVC 90 ° armbåge

1. Typer av anslutningsmetoder
Oavsett om det är DIN- eller ANSI -standarder, inkluderar de vanligt använda anslutningsmetoderna för UPVC- och CPVC -rörbeslag främst följande:
Sockelanslutning: Genom att sätta in röret i rörets uttag och tätning med lim eller tätningsmedel.
Trådad anslutning: Anslutning av rörbeslag och rör med tråd, vanligtvis används i system med mindre diameter.
Flänsad anslutning: Anslutning av rörbeslag till rör med flänsar och bultar, lämpliga för tillfällen som kräver ofta demontering eller högtryckssystem.
Buttsvetsning: Anslutande rörbeslag till rör genom varm smältsvetsning, lämpliga för stora diametrar eller tillfällen som kräver höghållfast anslutningar.

2. DIN -standardkrav för anslutningsmetoder
Uttagsanslutning:
Limkrav: Speciallim som uppfyller DIN -standarder måste användas för att säkerställa bindningsstyrka och tätning.
Ingångsdjup: Djupet på röret som sätts in i rörets uttag bör uppfylla de minsta och maximala värden som anges i DIN -standarden för att säkerställa stabiliteten i anslutningen.
Tätningstest: Ett tätningstest krävs efter att anslutningen är klar för att säkerställa inget läckage.
Gängad anslutning:
Trådspecifikationer: Trådarna måste uppfylla standarder som DIN 2999 eller DIN 259 för att säkerställa trådens noggrannhet och kompatibilitet.
Tätningsmaterial: Rå tejp eller tätningsmedel krävs vanligtvis för att säkerställa tätning av gängade anslutningar.
Flänsanslutning:
Flänsstandarder: Flänsar måste uppfylla standarder som DIN 2501 eller DIN 2515, inklusive flänsstorlek, tryckklassificering och tätningsyteform.
Bultkrav: Materialet och specifikationerna för bultar och muttrar bör uppfylla DIN -standarderna för att säkerställa anslutningens styrka och tillförlitlighet.
Svetsanslutning:
Svetsningsprocess: Svetsning måste uppfylla DIN 1988-200-standarder, inklusive svetsutrustning, svetsparametrar och svetskvalitetskontroll.
Svetskvalitetskontroll: När svetsningen är klar krävs visuell inspektion och icke-förstörande testning för att säkerställa att svetskvaliteten uppfyller kraven.

3. ANSI -standardkrav för anslutningsmetoder
Uttagsanslutning:
Limkrav: Lim som uppfyller ANSI/NSF 14 -standarder måste användas för att säkerställa bindningsstyrka och kemisk kompatibilitet.
Ingångsdjup: Insertionsdjupet bör uppfylla det intervall som anges i ANSI -standarden för att säkerställa stabiliteten och tätningen av anslutningen.
Tätningstest: När anslutningen är klar krävs ett trycktest för att säkerställa inget läckage.
Gängad anslutning:
Trådspecifikationer: Trådarna måste uppfylla ANSI B1.20.1 -standarden för att säkerställa trådens noggrannhet och kompatibilitet.
Tätningsmaterial: Rå tejp eller tätningsmedel krävs vanligtvis för att säkerställa tätning av gängade anslutningar.
Flänsanslutning:
Flänsstandarder: Flänsen måste uppfylla ANSI B16.5 eller ANSI B16.47 -standarderna, inklusive flänsstorlek, tryckklassificering och tätningsyteform.
Bultkrav: Materialet och specifikationerna för bultar och muttrar bör uppfylla ANSI -standarden för att säkerställa anslutningens styrka och tillförlitlighet.
Svetsanslutning:
Svetsningsprocess: Svetsning måste följa ANSI/AWWA C605 eller ANSI/AWWA C600 -standarder, inklusive svetsutrustning, svetsparametrar och svetskvalitetskontroll.
Svetskvalitetskontroll: När svetsningen är klar krävs visuell inspektion och icke-förstörande testning för att säkerställa att svetskvaliteten uppfyller kraven.

4. Gemensamheter och skillnader
Vanligheter:
Tätningskrav: Både DIN- och ANSI -standarder har strikta krav på förseglingen av anslutningen för att säkerställa inget läckage under konstruktionstrycket.
Materialkompatibilitet: Båda standarderna betonar den kemiska kompatibiliteten hos lim, tätningsmaterial och svetsmaterial för att förhindra material åldrande eller korrosion.
Skillnader:
Standardinformation: DIN -standarder fokuserar mer på de tekniska specifikationerna på den europeiska marknaden, medan ANSI -standarder är mer i linje med de tekniska kraven på den nordamerikanska marknaden. Till exempel delas trådspecifikationerna, flänsstorlekarna och trycknivåerna annorlunda.
Testmetoder: DIN- och ANSI -standarder kan ha små skillnader i testmetoder och acceptanskriterier, såsom tryckområdet och varaktigheten för tätningstestet.

5. Praktiska tillämpningsförslag
Välj en lämplig anslutningsmetod: Välj en lämplig anslutningsmetod beroende på systemets tryck, temperatur, medium och installationsmiljö. Till exempel är uttagsanslutningar lämpliga för medelstora och lågtryckssystem, och flänsanslutningar är lämpliga för högt tryck eller system som kräver ofta demontering.
Följ standardkraven: Under installationen följer strikt kraven i DIN- eller ANSI -standarder för att säkerställa anslutningens kvalitet och tillförlitlighet.
KVALITETSKONTROLL: När du köper rörledningar och anslutningsmaterial väljer du produkter som uppfyller standarderna och utför nödvändiga tester efter installationen, till exempel trycktester eller tätningstester.